在剎車片粘合劑領(lǐng)域，綠碳化硅（GC） 和棕剛玉（A） 是更優(yōu)的選擇，而黑碳化硅（C）和白剛玉（WA）適用性較低。具體分析如下：
一、優(yōu)選材料詳解
綠碳化硅（GC）優(yōu)勢：
硬度最高（僅次于金剛石），摩擦性能優(yōu)異，能顯著提升剎車片的耐磨性；
化學(xué)穩(wěn)定性強，高溫下仍保持性能（＞1600℃），適合制動高頻發(fā)熱環(huán)境；
粒度集中（如F1000目），可形成致密耐磨層，減少制動損耗。
應(yīng)用：機動車/飛機剎車片耐磨層核心材料。
棕剛玉（A）
優(yōu)勢：
韌性高，能承受較大壓力，提升剎車片結(jié)構(gòu)強度；
性價比突出，成本低于白剛玉，適合作為增強填料。
應(yīng)用：添加于粘合劑中增強摩擦穩(wěn)定性，延長壽命。
二、次選或不推薦材料
黑碳化硅（C）：硬度與綠碳化硅接近，但韌性較低，主要用于玻璃、陶瓷等低強度材料加工，在剎車片中易因脆性導(dǎo)致碎裂。
白剛玉（WA）：
硬度高但韌性差，主要用于精密研磨（如金屬拋光），缺乏剎車片所需的抗沖擊性和摩擦穩(wěn)定性。
三、綜合建議
首選綠碳化硅：用于剎車片表層耐磨層，直接提升制動效能與耐久性；輔以棕剛玉：作為復(fù)合填料增強基體韌性，優(yōu)化成本；
避免黑碳化硅/白剛玉：前者適用場景錯配，后者性能不契合需求。
關(guān)鍵點：剎車片粘合劑需平衡硬度、韌性、耐溫性，綠碳化硅+棕剛玉的組合可覆蓋核心需求，同時保障經(jīng)濟性。
