黑碳化硅P系列產(chǎn)品包括P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000 P2500 P3000 P4000 P5000
水磨砂紙選擇黑碳化硅P系列產(chǎn)品作為磨粒，主要基于其物理特性、生產(chǎn)工藝適配性及研磨效果的綜合優(yōu)勢(shì)，具體原因可從以下三方面分析：
一、P系列產(chǎn)品的特殊設(shè)計(jì)與涂附磨具的匹配性
粒度集中性與研磨效率P系列（"P"代表涂附用途）通過(guò)嚴(yán)格的篩分和酸洗工藝，確保粒度分布高度集中（如P600中基本粒占比高），大顆粒和細(xì)粉塵含量極低。這種特性使磨粒能均勻分布在砂紙基體上，避免因顆粒大小不均導(dǎo)致的劃痕或無(wú)效磨削，顯著提升研磨效率。
對(duì)比：F系列（固結(jié)磨具用）粒度范圍較寬，更適合砂輪等厚層結(jié)合場(chǎng)景。
親水性與濕潤(rùn)環(huán)境適配
P砂經(jīng)過(guò)兩道酸洗工藝，去除了冶煉殘留的游離碳、硅等雜質(zhì)，表面清潔度高且親水性?xún)?yōu)異。在水磨過(guò)程中，水分子能快速潤(rùn)濕磨粒表面，形成穩(wěn)定的冷卻潤(rùn)滑膜，減少堵塞并延長(zhǎng)砂紙壽命。
顆粒形態(tài)與切削力
P砂采用特殊整形工藝，形成多棱錐體或菱形結(jié)構(gòu)（而非圓形），邊緣鋒利且抗壓強(qiáng)度高（抗壓強(qiáng)度達(dá)186kN/cm²）。這種形態(tài)在水磨時(shí)能持續(xù)保持切削力，快速去除材料而非單純摩擦。
二、黑碳化硅的材質(zhì)優(yōu)勢(shì)在水磨場(chǎng)景的體現(xiàn)
高硬度和耐磨性黑碳化硅莫氏硬度達(dá)9.2–9.3，僅次于金剛石，可高效研磨玻璃、陶瓷、石材等高硬度材料。其耐磨性?xún)?yōu)于剛玉，在濕潤(rùn)環(huán)境下仍能保持切削穩(wěn)定性，減少砂紙頻繁更換。
化學(xué)穩(wěn)定性與防銹能力
水磨環(huán)境中，磨粒需長(zhǎng)期接觸水及金屬碎屑。黑碳化硅在pH 4–13范圍內(nèi)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易氧化或水解，且本身不含鐵磁性物質(zhì)（磁性物≤0.02%），避免水生銹漬污染工件表面。
導(dǎo)熱性與熱沖擊抵抗
碳化硅導(dǎo)熱系數(shù)高（約120W/m·K），能快速導(dǎo)出研磨產(chǎn)生的熱量，防止局部過(guò)熱導(dǎo)致基材變形。其熱膨脹系數(shù)低（4.4×10-6/℃），在冷熱交替的水磨場(chǎng)景中不易崩裂。
三、水磨工藝對(duì)P系列的特異性需求
減量研磨與表面精度要求水磨常用于精細(xì)拋光（如汽車(chē)漆面、不銹鋼飾面），需避免深劃痕。P砂的集中粒度可控制切削深度，結(jié)合啞光效果（黑碳化硅研磨后表面粗糙度均勻），易實(shí)現(xiàn)Ra0.02–0.04μm級(jí)光潔度。
柔性基材的附著力需求
水磨砂紙基體（如海綿、布基）需磨粒強(qiáng)力嵌合。P砂經(jīng)酸洗后表面微孔增多，通過(guò)樹(shù)脂粘結(jié)時(shí)錨固效果提升30%以上，顯著降低脫砂率。
環(huán)保與作業(yè)安全
黑碳化硅P砂不含重金屬（Fe?O?≤0.1%），水磨產(chǎn)生的廢液更易處理。其低粉塵特性（懸浮物減少50%以上）也保障了濕法作業(yè)的空氣質(zhì)量。
