磨片作為研磨工具的核心耗材，其性能高度依賴綠碳化硅（GC）材質(zhì)的特性。根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)要求，磨片用綠碳化硅需滿足以下關(guān)鍵指標(biāo)：
一、物理性能要求
高硬度與耐磨性莫氏硬度高，尤其綠碳化硅，莫氏硬度達(dá)9.4，僅次于金剛石和立方氮化硼，確保高效切削硬脆材料（如陶瓷、硬質(zhì)合金）并減少自身磨損。
綠碳化硅顯微硬度3000~3300 kg/mm²，可以承受研磨過程中的高壓摩擦。
粒度均勻性與自銳性
綠碳化硅微粉生產(chǎn)，采用最傳統(tǒng)的酸洗水洗溢流分級(jí)工藝，其粒度分布集中均勻，適應(yīng)不同精度的磨片需求（如粗磨至精磨）。
綠碳化硅自銳性優(yōu)異，磨粒磨損后能自動(dòng)破碎形成新刃口，維持持續(xù)切削能力。
導(dǎo)熱性與熱穩(wěn)定性
綠碳化硅高導(dǎo)熱性（導(dǎo)熱系數(shù)約 3300 kg/mm²）利于快速散發(fā)研磨熱量，防止工件熱變形或灼傷。
綠碳化硅在高溫下物理性能穩(wěn)定，避免因熱軟化失效。
二、化學(xué)性能要求
化學(xué)純度與穩(wěn)定性綠碳化硅純度高，SiC含量≥99%，雜質(zhì)少可提升材料一致性及切削效率。
綠碳化硅耐酸堿腐蝕，在冷卻液或化學(xué)環(huán)境中保持性能穩(wěn)定。
抗氧化性
綠碳化硅高溫研磨時(shí)抗氧化能力強(qiáng)，避免因氧化導(dǎo)致結(jié)構(gòu)劣化。
三、工藝特性要求
流動(dòng)性綠碳化硅微粉需與結(jié)合劑均勻混合，流動(dòng)性好確保磨片結(jié)構(gòu)致密無缺陷。
晶體結(jié)構(gòu)完整性
綠碳化硅采用大型電阻爐長時(shí)間冶煉，確保晶體發(fā)育完全，提升硬度和磨削力。
典型應(yīng)用場(chǎng)景示例
高精度磨片：4000目微粉用于晶圓、光學(xué)玻璃研磨，依賴高純度和均勻粒度。重型磨片：320目粗粒度微粉用于石材切割，需高硬度和抗沖擊性。
綜上，磨片生產(chǎn)對(duì)綠碳化硅的核心要求可歸納為 “高硬度保切削、粒度均勻定精度、導(dǎo)熱穩(wěn)定防損傷、化學(xué)純凈延壽命”。
